印刷效果是通过油墨在承印物上的合理附着来实现的,因此保护膜表面的物理、化学状态直接影响油墨在其上面的转移量。
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一.PET不干胶材料属非极性高分子化合物,对印刷油墨的粘附能力很差,为了使PET印刷膜表面具有良好的油墨附着能力,增强印品的牢固性,在印刷前进行表面活化处理;
二.吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形,导致套印不佳;
三.受张力的变化影响PET保护膜在印刷过程中,在强度允许的范围,伸长率随张力的加大而升高,给彩色印刷套印的准确性带来困难;
四.表面光滑,无毛细孔存在,油墨层不易固着或固着不牢固,第一色印完后,容易被下一色叠印的油墨粘掉,使图案及文字不完整,造成缺陷;
五.表面油层渗出。掺入添加剂制成的塑料保护膜,在印刷过程中添加剂部分极易渗出,在PET保护膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结;
六.由于塑料薄膜属非极性材料,没有毛细孔存在,油墨不易干燥,以上这些特点都不利于印刷,所以必须在印刷前对PET保护膜进行表面处理。